Leader en solutions de découpes automatisées

Tableau comparatif des produits

TABLEAU COMPARATIF

 SILVER CUTGOLD CUTDIAMOND CUTPLATINUM CUTTITANIUM CUT
COURTE DESCRIPTION:UN PRIX D'ENTRÉE DE GAMME POUR UNE QUALITÉ INDUSTRIELLEDÉCOUPE DE PLAQUES MOYENNES À ÉPAISSESPRÉCISION ET PRODUCTIVITÉDÉCOUPE DE PLAQUES ÉPAISSESMACHINE À PLUSIEURS TYPES DE PROCÉDÉS
CARACTÉRISTIQUES:Idéal pour les petites et moyennes entreprises de fabrication et pour les fabricants de conduits de ventilation (HVAC), cette table de découpe utilise des composantes industrielles de qualité pour une durabilité à long terme. Peut être converti d'un support de matériel à l'eau vers un support de matériel à l'air. Contrôleur de hauteur automatique de hauteur. Conception monocoque.Parfaite pour les entreprises de fabrications à la recherche de précision, d'efficacité et de productivité.
Peut être agrandie à mesure que vos besoins évoluent. Plusieurs options sont disponibles.
Spécialement conçue pour une découpe de haute précision sur une construction monocoque robuste qui peut être agrandie à mesure que vos besoins évoluent. Système innovateur de rails inversé. Précision et qualité de découpe exceptionnelles. Plusieurs options sont disponibles.Pour l'industrie de l'acier massif, des industries de découpe de métal en plaques et des fabricants de charpente métallique, la Platinum Cut est une table de découpe de grand format. Système innovateur de rails inversé. Peut être agrandie à mesure que vos besoins évoluent. Plusieurs options sont disponibles.La force du pont double en acier permet des largeurs de 20' et plus. Peut être utilisé avec la station de perçage de 30HP et le changeur d'outils automatique. Système innovateur de rails inversé. Peut être agrandie à mesure que vos besoins évoluent. Plusieurs options sont disponibles.
CONSTRUCTION:MonocoquePont et rails - Conception modulaire vous permettant l'expansion de votre table de découpe à mesure que vos besoins évoluent.Monocoque - Conception modulaire vous permettant l'expansion de votre table de découpe à mesure que vos besoins évoluent.Pont et rails - Conception modulaire vous permettant l'expansion de votre table de découpe à mesure que vos besoins évoluent.Pont et rails - Conception modulaire vous permettant l'expansion de votre table de découpe à mesure que vos besoins évoluent.
DIMENSIONS:4' x 8'
5' x 10'
6' x 12'
5' x 10'
6’ x 12’ 
8’ x 12’ 
8' x 20’ 
8’ x 24’ 
10’ x 5’ 
10’ x 20’ 
10’ x 24’ 
10’ x 40’
Dimensions sur-mesure disponibles
5' x 10'
6’ x 12’ 
8’ x 12’ 
8' x 20’ 
8’ x 24’ 
10’ x 5’ 
10’ x 20’ 
10’ x 24’ 
10’ x 40’
Dimensions sur-mesure disponibles
10' X 20'
10' X 40'
10' X 60'
10' X 80'
15' X 20'
15' X 40'
15' X 60'
15' X 80'
20' X 20'
20' X 40'
20' X 60'
20' X 80'
Dimensions sur-mesure disponibles
10' X 40'
10' X 60'
10' X 80'
15' X 20'
15' X 40'
15' X 60'
15' X 80'
20' X 20'
20' X 40'
20' X 60'
20' X 80'
Dimensions sur-mesure disponibles
VITESSE DE COUPE:0 à 500 PPM, selon le type de procédé et de la source d'alimentation du plasma0 à 500 PPM, selon le type de procédé et de la source d'alimentation du plasma0 à 500 PPM, selon le type de procédé et de la source d'alimentation du plasma0 à 500 PPM, selon le type de procédé et de la source d'alimentation du plasma0 à 500 PPM, selon le type de procédé et de la source d'alimentation du plasma
VITESSE DE DÉPLACEMENT MAXIMALE:800 PPM1000 PPM1400 PPM800 PPM800 PPM
RÉPÉTABILITÉ:0.002”0.001”0.002"0.003"0.003"
PRÉCISION DU POSITIONNEMENT:0.004”0.002”0.001"0.001"0.001"
SUPPORT DE MATÉRIEL:À l'eau - plateau amovible pour faciliter le nettoyage
À l'air - fourni avec plusieurs tiroirs pour récupérer facilement les petites pièces et les résidus
Peut être converti d'un support de matériel à l'eau vers un support de matériel à l'air
À l'eau avec un système de contrôle des niveaux
À zones d'air avec plateaux amovibles
Peut fournir les plans CAD pour la fabrication du bassin
À l'eau avec un système de contrôle des niveaux
À zones d'air avec plateaux amovibles
Peut fournir les plans CAD pour la fabrication du bassin
À l'eau avec un système de contrôle des niveaux
À zones d'air avec plateaux amovibles
Peut fournir les plans CAD pour la fabrication du bassin
À l'eau avec un système de contrôle des niveaux
À zones d'air avec plateaux amovibles
Peut fournir les plans CAD pour la fabrication du bassin
PONT:6’’ x 6’’ en aluminium extrudé
Dégagement sous le pont: 4’’1/2
Roulements de type "Vee", rails autonettoyants, pignons de 1.25’’
6’’ x 8’’ en acier, entièrement usiné
Dégagement sous le pont:6’’1/2
Crémaillères de 3/4’’ Agma 10
Roulements linéaires de 25 mm installés sur des surfaces usinées
Les câble et les tuyaux sont protégés par la structure et par la chaine porte-câble fermée
Les patins surdimensionnées sont soudés et usinés pour un maximum de stabilité
Plaque de protection thermique sous le pont
6’’ x 8’’ en acier, entièrement usiné
Dégagement sous le pont: 8’’1/2
Crémaillères de 3/4’’ Agma 10
Roulements linéaires de 25 mm installés sur des surfaces usinées
Les câble et les tuyaux sont protégés par la structure et par la chaine porte-câble fermée
Les patins surdimensionnées sont soudés et usinés pour un maximum de stabilité
Plaque de protection thermique sous le pont
12’’ x 12’’ en acier, entièrement usiné
Dégagement sous le pont: 12"
Crémaillères de 3/4’’ Agma 10 hélicoïdales
Roulements linéaires de 35 mm installés sur des surfaces usinées
Les câble et les tuyaux sont protégés par la structure et par la chaine porte-câble fermée
Les patins surdimensionnées sont soudés et usinés pour un maximum de stabilité
Plaque de protection thermique sous le pont
Double pont de 12’’ x 12’’ en acier, entièrement usiné
Dégagement sous le pont: 12"
Crémaillères de 3/4’’ Agma 10 hélicoïdales
Roulements linéaires de 35 mm installés sur des surfaces usinées
Les câble et les tuyaux sont protégés par la structure et par la chaine porte-câble fermée
Les patins surdimensionnées sont soudés et usinés pour un maximum de stabilité
Plaque de protection thermique sous le pont
RAILS:Pignons de 1.25"
Roulements de type "Vee", rails autonettoyants
Les rails sont installés sur le support de matériel (conception monocoque)
Crémaillère de 3/4’’ Agma10 racket pignons de 2.5"
Roulements de type "Vee"
Système de rail pédestral à mi-hauteur
Crémaillères inversées de 3/4’’ Agma10 hélicoïdales de haute précision protégées contre la saleté et les impacts
Roulements linéaires de 25mm installés sur des surfaces usinées
Les rails sont installés sur le support de matériel (conception monocoque)

Crémaillères inversées de 1’’1/4 Agma10 hélicoïdales de haute précision protégées contre la saleté et les impacts
Rails de trains en option
Roulements linéaire de 50mm inversés en option, installés sur des surfaces usinés
Rails installés au sol
Crémaillères inversées de 1’’1/4 Agma10 hélicoïdales de haute précision protégées contre la saleté et les impacts
Roulements linéaire de 50mm inversés installés sur des surfaces usinés
Rails installés au sol
MOTEURRS / RÉDUCTEURS:Moteurs industriels de type "stepper" sur tous les axes, entraînements des moteurs en simultanés de chaque côtés des rails, système d’entraînement à Zéro réactionServo moteurs de type A/C, Entraînements des moteurs en simultanés de chaque côtés des rails
Embrayage pneumatique des crémaillères avec les roulements linéaires
Réducteurs planétaires hélicoïdaux ultra précis pour un déplacement tout en douceur
Servo moteurs A/C Bosch Rexroth avec le contrôleur numérique d'entraînement Sercos III
Entraînements des moteurs en simultanés de chaque côtés des rails
Embrayage pneumatique des crémaillères avec les roulements linéaires
Réducteurs planétaires hélicoïdaux ultra précis pour un déplacement tout en douceur
Servo moteurs A/C Bosch Rexroth avec le contrôleur numérique d'entraînement Sercos III
Entraînements des moteurs en simultanés de chaque côtés des rails
Embrayage pneumatique des crémaillères avec les roulements linéaires
Réducteurs planétaires hélicoïdaux ultra précis pour un déplacement tout en douceur
Servo moteurs A/C Bosch Rexroth avec le contrôleur numérique d'entraînement Sercos III
Entraînements des moteurs en simultanés de chaque côtés des rails
Embrayage pneumatique des crémaillères avec les roulements linéaires
Réducteurs planétaires hélicoïdaux ultra précis pour un déplacement tout en douceur
CONTRÔLEUR CNC:Contrôleur CNC de Machitech Automation avec ordinateur portable de 15’’
Contrôleur CNC avec écran tactile en option
Contrôleur CNC Edge Pro
Base Windows, écran tactile de 15”
2 ports USB et connexion réseau
Jusqu'à 1GB de mémoire
Logiciel
Programme de soutient pour les pièces (PPS), aide à distance, support automatique des gaz, importation de fichiers DXF et imbrication des formes
2 ans de garantie
Contrôleur CNC Edge Pro Sercos III
Base Windows, écran tactile de 15”
2 ports USB et connexion réseau
Jusqu'à 1GB de mémoire
Logiciel
Programme de soutient pour les pièces (PPS), aide à distance, support automatique des gaz, importation de fichiers DXF et imbrication des formes
2 ans de garantie
Contrôleur CNC Edge Pro Sercos III
Base Windows, écran tactile de 15”
2 ports USB et connexion réseau
Jusqu'à 1GB de mémoire
Logiciel
Programme de soutient pour les pièces (PPS), aide à distance, support automatique des gaz, importation de fichiers DXF et imbrication des formes
2 ans de garantie
Contrôleur CNC Edge Pro Sercos III
Base Windows, écran tactile de 15”
2 ports USB et connexion réseau
Jusqu'à 1GB de mémoire
Logiciel
Programme de soutient pour les pièces (PPS), aide à distance, support automatique des gaz, importation de fichiers DXF et imbrication des formes
2 ans de garantie
CAPACITÉ MAXIMALE DE LA TABLE:épaisseur du matériel 1”1/2 épaisseur du matériel 4"
peut être adapté (sur-mesure)
épaisseur du matériel 4"
peut être adapté (sur-mesure)
épaisseur du matériel 8"
peut être adapté (sur-mesure)
épaisseur du matériel 8"
peut être adapté (sur-mesure)
SOURCE PLASMA:Hypertherm Powermax 45 à 125Hypertherm PowerMax 45 à 125
MaxPro 200
Hypertherm HPR 130XD à 800XD
Hypertherm PowerMax 45 à 125
MaxPro 200
Hypertherm HPR 130XD à 800XD
Hypertherm HPR 130XD à 800XDHypertherm HPR 130XD à 800XD
STATION MOTORISÉ:1 max.2 max.2 max.2 max.2 max.
STATION OXY COUPAGE:1 max.3 max. 3 max.8 max. Belt system8 max. Belt system
CONTRÔLEUR AUTOMATIQUE DE HAUTEUR :Contrôleur automatique de hauteur de Machitech
Utilise un échantillonnage du voltage de l'arc pour suivre les variations dans le matériel
Système magnétique anticollision de la torche utilisé pour mettre en pause la machine en cas de collision .
Contrôleur automatique de hauteur de Machitech
Utilise un échantillonnage du voltage de l'arc pour suivre les variations dans le matériel
Pointeur laser intégré pour l'alignement des plaques
Système magnétique anticollision de la torche utilisé pour mettre en pause la machine en cas de collision .
Contrôleur automatique de hauteur de Machitech
Utilise un échantillonnage du voltage de l'arc pour suivre les variations dans le matériel
Pointeur laser intégré pour l'alignement des plaques
Système magnétique anticollision de la torche utilisé pour mettre en pause la machine en cas de collision .
Contrôleur automatique de hauteur de Machitech
Utilise un échantillonnage du voltage de l'arc pour suivre les variations dans le matériel
Pointeur laser intégré pour l'alignement des plaques
Système magnétique anticollision de la torche utilisé pour mettre en pause la machine en cas de collision .
Contrôleur automatique de hauteur de Machitech
Utilise un échantillonnage du voltage de l'arc pour suivre les variations dans le matériel
Pointeur laser intégré pour l'alignement des plaques
Système magnétique anticollision de la torche utilisé pour mettre en pause la machine en cas de collision .
LOGICIEL D'IMBRICATION:Inclus dans le contrôleur CNC de Machitech AutomationHypertherm Cam Solutions, TurboNest ou ProNestHypertherm Cam Solutions, TurboNest ou ProNestHypertherm Cam Solutions ProNestHypertherm Cam Solutions ProNest
OPTIONS DISPONIBLES:Allumeur de torche oxycoupage
Chaîne porte-câble fermée
Contrôleur de hauteur à billes pour fabricants de conduits de ventilation (HVAC) et pour la découpe de plaques minces
Dégagement sous le pont de 12’
Extraction à la source des fumées
Graveur pneumatique
Système de dépoussiéreur
Système de sécurité
Système électronique des niveaux (support de matériel à l'eau)
Torche oxycoupage






Allumeur de torche oxycoupage
Caméra
Chaîne porte-câble fermée
Dégagement sous le pont de 12’’
Extraction à la source des fumées
Graveur pneumatique
Marqueur à l'encre ou à micro-percussion
Plateaux amovibles pour faciliter le nettoyage (support de matériel à l'eau)
Système de contrôle des niveaux électronique (support de matériel à l'eau)
Système de dépoussiéreur
Systèmes de sécurité (corde à tirer, rideau lumineux)
Technologie “Full suite” par Hypertherm
Technologie “True Hole” par Hypertherm
Torche oxycoupage (avec système anticollision et système aimanté de changement rapide de torche)
Triple oxycoupage



Allumeur de torche oxycoupage
Caméra
Graveur pneumatique
Marqueur à l'encre ou à micro-percussion
Plateaux amovibles pour faciliter le nettoyage (support de matériel à l'eau)
Système de contrôle des niveaux électronique (support de matériel à l'eau)
Système de dépoussiéreur
Systèmes de sécurité (corde à tirer, rideau lumineux)
Station de perçage de 5HP
Station de perçage de 7.5HP
Station de perçage de 10HP
Technologie “Full suite” par Hypertherm
Technologie “True Hole” par Hypertherm
Tête 5 axes pour coupes biseautés
Torche oxycoupage (avec système anticollision et système aimanté de changement rapide de torche)
Allumeur de torche oxycoupage
Caméra
Graveur pneumatique
Marqueur à l'encre ou à micro-percussion
Plateaux amovibles pour faciliter le nettoyage (support de matériel à l'eau)
Système de contrôle des niveaux électronique (support de matériel à l'eau)
Système de dépoussiéreur
Systèmes de sécurité (corde à tirer, rideau lumineux)
Technologie “Full suite” par Hypertherm
Technologie “True Hole” par Hypertherm
Tête 5 axes pour coupes biseautés
Torche oxycoupage (avec système anticollision et système aimanté de changement rapide de torche)
Allumeur de torche oxycoupage
Caméra
Changeur automatique d'outils (6 différents outils)
Graveur pneumatique
Marqueur à l'encre ou à micro-percussion
Plateaux amovibles pour faciliter le nettoyage (support de matériel à l'eau)
Station de perçage de 30HP
Système de contrôle des niveaux électronique (support de matériel à l'eau)
Système de dépoussiéreur
Systèmes de sécurité (corde à tirer, rideau lumineux)
Technologie “Full suite” par Hypertherm
Technologie “True Hole” par Hypertherm
Tête 5 axes pour coupes biseautés
Torche oxycoupage (avec système anticollision et système aimanté de changement rapide de torche)

Qu’est-ce que le plasma? Le quatrième état de la matière

Une description usuelle du plasma consiste en le décrire comme le quatrième état de la matière. Lorsque nous discutons des trois états de la matière, nous pensons normalement aux solides, aux liquides et aux gaz. Quant à l’élément commun, l’eau, ces trois états sont la glace, l’eau et la vapeur. La différence entre ces états concerne leurs niveaux d’énergie. Lorsque nous ajoutons l’énergie dans une forme de chaleur à de la glace, elle fond et devient de l’eau. Lorsque nous ajoutons davantage d’énergie, l’eau se vaporise en hydrogène et en oxygène, et prend la forme de vapeur. Avec l’ajout d’énergie à la vapeur, ces gaz deviennent ionisés. Ce processus d’ionisation rend le gaz conducteur. Ce gaz conducteur et ionisé est appelé plasma

Comment le plasma coupe le métal?

Le processus de coupage plasma, utilisé dans la coupe de métaux conducteurs, utilise ce gaz conducteur pour transférer l’énergie d’une source de courant électrique en passant par une torche plasma sur le matériel à couper. Ce système de coupage arc plasma de base est composé d’une source de courant, d’un circuit d’amorçage de l’arc et d’une torche. Ces composants de système fournissent l’énergie électrique, la capacité d’ionisation et le contrôle des processus nécessaires pour rendre des coupes hautement efficaces et de grande qualité à partir d’une variété de matériaux différents. L’alimentation électrique est une source de courant continu (c.c.). La tension en circuit ouvert se trouve typiquement entre 240 et 400 V c.c. Le courant de sortie (intensité de courant) de la source de courant détermine la capacité de vitesse et d’épaisseur de coupe du système. La fonction principale de la source de courant est de fournir l’énergie appropriée pour maintenir l’arc plasma après l’ionisation. Le circuit d’amorçage de l’arc est un circuit de générateur à haute fréquence produisant une tension en c.a. entre 5 000 et 10 000 volts à environ 2 mégahertz. Cette tension est utilisée pour la création d’un arc de grande intensité dans la torche pour ioniser le gaz, produisant ainsi le plasma. La torche sert de porteur pour le consommable et l’électrode, et refroidit ces pièces (soit par le gaz ou par l’eau). La buse et l’électrode compriment et maintiennent le jet de plasma.